5月4日晚，公司裝配部全體職工在二樓會議室組織開展 車間“7S”管理實操培訓，由裝配部陳主管為本次培訓的主講人。

     “7S”車間現(xiàn)場管理的目的及作用

1S(整理)

定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空間”騰出來活用。

生產(chǎn)線舉例說：將工位上的物料、工具等作好明確區(qū)分。

2S(整頓)

定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標示。

目的：不用浪費時間找東西。

生產(chǎn)線舉例說明：將工位上的材料、工具放到隨手可得的地方，以便最快取得。

3S(清掃)

定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。

目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。

生產(chǎn)線舉例說明：將工位上的臺面、工具流轉(zhuǎn)盤等清掃干凈，防止污染產(chǎn)品。

4S(清潔)

定義：將上面 3S實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝凇?/span>

舉例說明：在生產(chǎn)車間實行定期檢查并考核，將前幾項落實到人、事。

5S(素養(yǎng))

定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習慣。

目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認真的習慣。

舉例說明：人跟人之間應相互尊重，相互學習，在良好的氛圍中共同發(fā)展。

6S(安全Safety)

A、管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能。

B、對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除 。

C.、強作業(yè)人員安全意識教育。

D、簽訂安全責任書。

目的：預知危險，防患末然。

7S(節(jié)約Saving)

減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。

目的：養(yǎng)成降低成本習慣，加強作業(yè)人員減少浪費意識教育。