特征：鑄件沿分型面位置出現(xiàn)層狀金屬薄片，有壓鑄件向外延伸。飛邊很薄，一般都在0.1mm一下。

危害：很薄的飛邊對(duì)鑄件質(zhì)量并無(wú)太大影響，但增加了去毛刺工作量。但如果由于脹型飛料造成的飛邊，則可能對(duì)鑄件質(zhì)量產(chǎn)生影響，因?yàn)轱w料導(dǎo)致型腔內(nèi)壓力降低，影響壓鑄件致密性。脹型會(huì)使鑄件高度方向的尺寸增大，對(duì)鑄件尺寸精度產(chǎn)生影響。

原因：

1.鎖模力不夠。

2.壓射速度過高，形成壓力沖擊峰過高。

3.分型面上雜物未清理趕緊

4.模具強(qiáng)度不夠造成變形

5.鑲塊、滑塊磨損與分型面不平齊。

對(duì)策：

1.檢查合模力和增壓情況，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)。

2.清潔型腔及分型面

3.修理模具

4.最好采用閉合壓射結(jié)束時(shí)間控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)飛邊壓鑄。